昆山瓦楞紙板的原料

　　一、樹(shù)木 

　　紙和紙槳，可以用各種各樣的植物纖維制成，但作為紙的原料使用多的還是樹(shù)木還有非木材類(lèi)。 

　　二、木材的化學(xué)成分 

　　下表為針葉材與闊葉材的典型化學(xué)成分。但很難準(zhǔn)確地寫(xiě)出木材的化學(xué)分子式，因?yàn)槟静氖怯啥喾N分子式化合物組成的復(fù)雜而不均勻的自然產(chǎn)物。木材的主要成分是纖維素（40-50%）、半纖維素（20-35%）、木類(lèi)（20-30%）和溶劑所溶解的物質(zhì)（3-3、5%）。但要把這些化學(xué)成分在不發(fā)生結(jié)構(gòu)變化和分解的條件下分選出來(lái)，可以說(shuō)是不可能的。如果研究木材的主要成分是什么，那么其大部分是由多糖類(lèi)構(gòu)成，約占60-80%；如果把木材的多糖類(lèi)用稀酸加水分解，就可以知道它是由葡萄糖、甘露糖、木糖等單糖類(lèi)組成的高分子碳水化合物。 

　　木材的主要多糖類(lèi)成分可以分成 纖維素 全纖維素 半纖維素

　　把全纖維素在室溫下用稀堿（例如用17、5%的NaOH或10-24%的KOH）處理一下，則木材中溶出的15-30%是半纖維素，不溶解的是纖維素。 

　　三、紙漿 

　　紙的原料是紙漿，它主要是由木材來(lái)制造的，其制造方法大體如下： 化學(xué)紙漿 紙漿 半化學(xué)紙漿 機(jī)械（物理）紙漿 

　　 1、化學(xué)漿 

　　化學(xué)漿是在制造紙漿的過(guò)程中，以化學(xué)藥品為主而制成的紙漿，當(dāng)然根據(jù)使用的藥品和制造方法不同，也有一定的區(qū)別。在除掉原料中的中間層木素和細(xì)胞木素的過(guò)程紙漿相比，卻有原材料利用率低和生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)。 

　?。?）牛皮紙漿 

　　牛皮紙漿是一種用化學(xué)方法制造的紙漿也叫硫酸鹽紙漿。Kraft一詞在瑞典是表示結(jié)實(shí)的意思。由于瑞典化學(xué)工廠以副產(chǎn)品芒硝制取的紙漿所抄制的紙非常堅(jiān)固，因此稱(chēng)之為牛皮紙。 

　?。?）半化學(xué)漿 

　　半化學(xué)漿是采用化學(xué)處理方法，先將木材中含有的一部分木素除去，然后再將剩下的軟化了的木片用機(jī)械弄碎后制成的一種紙漿。也就是說(shuō)在制造方法上化學(xué)處理與機(jī)械處理各占一半。半化學(xué)紙漿的純度和強(qiáng)度比碎木紙漿即機(jī)械處理的紙漿更高，而且成品率又高于用化學(xué)方法制成的化學(xué)紙漿。 

　　2、廢紙紙漿 

　　所謂廢紙紙漿就是已經(jīng)用過(guò)的廢紙，放到像絞果汁器那樣的疏解機(jī)器裝置中，來(lái)回絞動(dòng)使相互聚結(jié)著的纖維分解成為粥狀。 

　　瓦楞紙板的面層底漿所用的廢紙漿，其原料主要牛皮紙和瓦楞紙屑等，因此強(qiáng)度很高。 

　　二、紙和紙板的區(qū)分 

　　按其厚度分為紙和紙板，習(xí)慣上將平方面積上的重量超過(guò)200g的厚紙稱(chēng)為紙板，小于200g重量的稱(chēng)為紙。但隨著機(jī)械設(shè)備、材料、工藝技術(shù)的改進(jìn)提高，出現(xiàn)了薄紙紙板也稱(chēng)為輕型瓦楞紙和紙板，其范疇已超過(guò)200g的世俗規(guī)定，在生產(chǎn)機(jī)械上也分為重型瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)和輕型瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)，我公司現(xiàn)有的三條紙板生產(chǎn)線(xiàn)均屬于輕型紙板生產(chǎn)線(xiàn)。 

　　紙和紙板現(xiàn)世界上約有5000種，我國(guó)生產(chǎn)的紙和紙板現(xiàn)有500-600種，用于商品包裝的主要品種有箱板紙、瓦楞原紙、白板紙、黃板紙、牛皮紙、玻璃卡紙、柏油紙、銅板紙、膠板紙、涂布紙、特種紙、膠涂原紙等，而制造瓦楞紙箱的主要有箱板紙和瓦楞原紙兩種。 

　　三、紙或紙板的正反面的鑒別 

　　無(wú)論哪種紙或紙板都有正反面之分，在抄紙時(shí)，濕紙幅與網(wǎng)接觸面為反面，另一面為正面。反面由于與銅網(wǎng)接觸，細(xì)小纖維與填料流失較多，顯出網(wǎng)印，故反面較為粗糙。正面較為緊密，正反面的性質(zhì)有明顯的差別。其平滑度，正面較反面高些，拉毛速度反面比正面大些；白點(diǎn)反面比正面好些，因此紙和紙板具有兩面性。 

　　兩面性對(duì)印刷質(zhì)量的影響很大。通常，正面的平滑度，施膠度均較好，故其印刷性能也好。制作紙箱的面紙，必須使紙的正面朝外，以便印刷和進(jìn)行防潮處理，為此必須鑒別紙或紙板的正反面。 

　　對(duì)于掛面紙板，面漿的色澤比里漿的色澤好，正反面易于鑒別，有些紙或紙板是用多缸造紙機(jī)抄造，或者經(jīng)過(guò)壓光機(jī)壓光，其反正面的區(qū)別就不那么明顯，此時(shí)可采用以下方法鑒別： 

　　1、直接觀測(cè)法。將紙或紙板折疊，觀察兩面的表面形狀結(jié)構(gòu)。如有紙機(jī)網(wǎng)印，有網(wǎng)印面為反面，當(dāng)用肉眼觀察不清楚時(shí)，可借放大鏡，或平滑儀器測(cè)量。 

　　2、用碳素紙壓紙觀測(cè)法。將碳素紙壓在紙面上，然后觀察紙面情況在紙上做一個(gè)記號(hào)，使碳素紙的痕跡壓在紙上，可劃出約寬13㎜，長(zhǎng)51-76㎜的一條黑色痕跡，觀察時(shí)，可放在一個(gè)平滑的表面玻璃上，按1法鑒別。 

　　3、用硬幣法（鋁）做記號(hào)。將紙面折疊，使兩面放置在一個(gè)平面上，用硬幣在兩面上劃一痕跡，再觀察兩面痕跡的深淺，痕跡淺的一面為反面，這是由于網(wǎng)面的填料量低，劃痕不易顯出。 

　　四、紙或紙板的縱向和橫向鑒別 

　　紙和紙板經(jīng)網(wǎng)印成型便有一定的方向性，一般與紙板運(yùn)轉(zhuǎn)方向平行的為縱向，與運(yùn)轉(zhuǎn)方向垂直的為橫向。 

　　縱橫向通常可以用以下幾種方法鑒別。 

　　1、目測(cè)法。有些平板紙稍加留意就能分辨共縱橫向，迎著光看比較明顯，順著纖維排列方向?yàn)榭v向。交于卷筒紙其長(zhǎng)度方向?yàn)榭v向。 

　　2、撕裂法。如果用目測(cè)法難于確定縱橫向，則可用手把紙板撕裂，若裂口平直、光滑，則為縱向；若裂口斜或呈鋸齒形，甚至裂口處撕出紙的層次來(lái)，則為橫向?；蛘甙醇垪l、紙質(zhì)來(lái)區(qū)分，抗張強(qiáng)度大的即為縱向。 

　　3、拉力儀器測(cè)量法：使用專(zhuān)用的拉力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)數(shù)值大的為縱向數(shù)值小的為橫向。 

　　五、瓦楞原紙 

　　與國(guó)外相比，我國(guó)現(xiàn)階段使用的瓦楞原紙普遍是高定量的，而低定量高強(qiáng)度瓦楞原紙用量還很少。目前計(jì)劃新擴(kuò)建的低定量高強(qiáng)度瓦楞原紙項(xiàng)目不多，新增項(xiàng)目的生產(chǎn)能力也不大，但需求增長(zhǎng)卻很明顯。隨著用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的要求日益提高，現(xiàn)有的以中低檔產(chǎn)品為主的瓦楞原紙供給體系肯定滿(mǎn)足不了需求。即使目前計(jì)劃中的項(xiàng)目按時(shí)投產(chǎn)，到2005年，高強(qiáng)度瓦楞原紙至少還會(huì)有100多萬(wàn)噸的缺口，于是低定量高強(qiáng)度瓦楞原紙只得大量依靠進(jìn)口。 

　　隨著我國(guó)加入WTO，產(chǎn)品出口將進(jìn)一步擴(kuò)大。據(jù)初步預(yù)算，我國(guó)主要出口產(chǎn)品，如服裝紡織品、機(jī)械產(chǎn)品、農(nóng)產(chǎn)品等都將有較大幅度增長(zhǎng)，每年可望增加出口額80億～100億美元。產(chǎn)品出口的增加，必將帶動(dòng)相應(yīng)產(chǎn)品包裝的大幅增長(zhǎng)，國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度瓦楞原紙供應(yīng)不足的問(wèn)題將會(huì)更加突顯。 

　　出現(xiàn)這種局面的原因主要有以下３個(gè)方面：一是由于長(zhǎng)期以來(lái)瓦楞原紙附加值低，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)包裝紙板的造紙企業(yè)普遍看好牛皮箱板紙、白板紙等附加值高、需求量大的產(chǎn)品，造成計(jì)劃新擴(kuò)建的低定量高強(qiáng)度瓦楞原紙項(xiàng)目不多；二是國(guó)內(nèi)紙制品包裝水平的提高，迅速拉動(dòng)了國(guó)內(nèi)高強(qiáng)度瓦楞原紙及牛皮箱板紙的需求增長(zhǎng)，造成國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度瓦楞原紙供不應(yīng)求；三是瓦楞原紙國(guó)際市場(chǎng)持續(xù)疲軟，供大于求，而我國(guó)高強(qiáng)度瓦楞原紙市場(chǎng)卻供不應(yīng)求，使國(guó)外廠商紛紛看好我國(guó)市場(chǎng)。 

　　從市場(chǎng)需求來(lái)看，瓦楞原紙向低定量、高強(qiáng)度、全規(guī)格方向發(fā)展是一個(gè)大趨勢(shì)?，F(xiàn)已能生產(chǎn)90 ～115g/m<2的瓦楞原紙，預(yù)計(jì)將來(lái)還會(huì)生產(chǎn)60～90g/m2的瓦楞原紙。由于中強(qiáng)度、高強(qiáng)度瓦楞原紙需求量較大，瓦楞原紙價(jià)格會(huì)有所上升。當(dāng)前，降低成本和降低定量是瓦楞原紙發(fā)展的兩大主題。

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